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冲床数控送料机加工的特性

来源: 发表时间:2020-03-28

1.顺应性强  冲床数控送料机的一个运动方向定义为一个坐标系,数控冲床能完成多个坐标轴的联动,所以数控冲床能完成复杂型面的加工,特别是关于可用数学方程式和坐标点表示的外形复杂的零件,加工十分便当。并且同一台数控冲床,在加工不同的零件时,只需变换加工程序、调整刀具参数等,不用用凸轮、靠模、样版或其他模具等专用工艺配备,且可采用成组技术的成套夹具。因而,零件消费的准备周期短,有利于机械产品的疾速更新换代,特别合适多种类、中小批量和复杂型面的零件加工。所以,数控冲床的顺应性十分强。  

2.加工质量稳定  关于同一批零件,由于运用同一类数控冲床和刀具及同一个加工程序,刀具的运动轨迹完整相同,且数控冲床是依据数控程序自动地停止加工,能够防止人为的误差,这就保证了零件加工的分歧性好且质量稳定。  

3.消费效率高  数控冲床跟普通机床相比拟,其刚度大,功率大,主轴转速和进给速度范围大且为无级变速,所以每道工序都可选择较大而合理的切削用量,减少了机动时间。  数控冲床加工可免去零件加工过程中的划线工作。数控冲床加工的空行程速度大大高于普通机床,缩短了刀具快进、快退的时间。数控冲床的定位精度、加工精度较稳定,普通省去加工过程中的中间检验,而只作关键工序间的尺寸抽样检验,减少了停机检验时间。  数控车床和加工中心能一次装夹,自动换刀加工,缩短了辅助加工时间。所以,数控冲床比普通机床的消费效率高。数控冲床的时间应用率高达90%,而普通机床仅为30%-50%。  

4.数控冲床加工精度高   数控系统每输出一个脉冲,机床挪动部件的挪动量称为脉冲当量。数控冲床的脉冲当量普通为0.001 mm,高精度的数控冲床可达0.001 mm,其运动分辨率远高于普通机床。另外,数控冲床具有位置检测安装,可将挪动部件的实践位移量或滚珠丝杆、伺服电机的转角反应到数控系统中,并由数控系统自动停止补偿。因而数控加工可取得比机床自身精度还高的加工精度,所以零件加工尺寸的精度高。  

5.工序集中,一机多用  数控冲床特别是带自动换刀的数控加工中心,在一次装夹的状况下,简直能够完成零件的全部加工工序,一台数控冲床能够替代数台普通机床。这样能够减少装夹误差,节约工序之间的运输、丈量和装夹等辅助时间,还能够俭省机加工车间的占空中积,带来较高的经济效益。  

6.减轻劳动强度  在输入数控程序并启动机床后,数控冲床就自动地连续加工,直至零件加工终了。只需对操作人员了停止特地的培训,操作人员只是察看机床的运转,这样就使工人的劳动强度大大降低。  

7.易于树立与计算机间的通讯联络,容易完成群控。  数控冲床运用数字信息与规范代码处置、传送信息,易于树立与计算机间的通讯联络,一台计算机能够控制多台数控冲床,容易完成群授。

  

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